近日, 公司引進的以色列LS-500BR型水浸式自動超聲波C掃描系統已安裝完成，正在試運行當中。該系統能夠解決鋼中缺陷及夾雜物檢測問題，可實時顯示C掃描圖像,發現鋼中0.3mm以上長度的夾雜物，并檢測出單個缺陷、夾雜物形態及所有缺陷、夾雜物在鋼材中的立體分布，出具鋼材內部純凈度報告等功能。自動超聲波C掃描系統的引進將更深層次提升公司產品質量，滿足高端客戶對產品質量的要求，同時,能更好的服務生產單元，配合生產廠工藝改進，提高鋼水純凈度，解決缺陷檢測方面的問題。

  目前，公司軋鋼廠、鋼管廠在線超聲波檢測裝備都能夠檢測鋼中的內部缺陷，但對產品夾雜物的檢測存在局限性，只能發現較大宏觀的缺陷問題，而常規的試樣檢測方式滿足檢測某一個面的夾雜物分布，無法進行立體評價，無法獲得更有代表性的鋼材純凈度水平及內部質量。為解決夾雜物檢測評價問題，2020年8月份，公司確定購置自動超聲波C掃描系統，今年3月份，設備到貨開始安裝，并進行操作人員培訓工作，現在公司已有6人取得探傷二級證書，并基本具備實驗操作能力，初步掌握了SEP1927、ASTM E588等檢測方法，能根據舍弗勒、SKF等客戶需求，完成試樣的檢測分析及報告出具工作。同時為更好的對高端客戶產品進行質量評價，公司采用1-5級等不同的加嚴方式，逐步進行評價，確定本單位產品所能達到的質量等級要求。

  為更加熟練掌握水浸檢測能力，有效提升產品檢測水平，公司加大與大連特鋼、設備廠家及寶鋼等同行業的技術交流，同時加快完善質檢三大規程，將檢測工藝進行固化，用于并逐步開展多種類產品的水浸式超聲波自動探傷內部缺陷檢測，對探測出的缺陷，根據儀器給出報警信號和三軸定位，再次復現缺陷形態，進行解剖、制樣和后續的缺陷常規分析，以驗證水浸探傷設備的相關檢驗能力。

 近年來，隨著公司新檢測手段的不斷完善及更新，公司已實現了電子顯微鏡能譜分析、保護渣物理指標分析、涂抹料等耐材分析的一系列能力提升，公司持續用專業技術把好產品質量“檢驗關”，提升產品美譽度，促進企業經濟增長。