日前，特鋼公司新建二級反滲透除鹽水項目投產運行，該項目采用當前最先進的多介質過濾器+超濾+反滲透工藝流程。一是多介質過濾器。多介質過濾是目前去除懸浮固體比較常用和有效的方法，多介質過濾器的上層為無煙煤，下層為SiO2含量≥99.9﹪的石英砂，其過濾原理為深層過濾。當原水濁度在100mg/L以下時，多介質過濾的出水濁度一般均在5mg/L以下。二是全自動超濾裝置（UF）。超濾（UF）是當今最為先進的預處理過濾技術，其利用中空纖維式超濾膜的細微孔徑來過濾、去除和分離水中的有效直徑0.005-0.1微米的顆粒和分子量在5000-150000道爾頓范圍內的雜質，廣泛應用于地表水、海水及廢水中有機物、膠體、細菌及其它懸浮物微細顆粒雜質的去除。與微濾相比，超濾的孔徑更小，對污染物的去除率更高，如膠體的去除率可達到99.5%以上。三是反滲透裝置(RO)。反滲透（RO）是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的各種鹽份。在 RO 的原水側加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走。透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達到了脫鹽的目的。

二級反滲透除鹽水項目建設經充分論證，與化水站內現有設備相互依托，合理設計，超濾裝置、反滲透裝置設備廠房借用了原制氧充瓶間廠房建設，通過合理優化工藝設備布局，制定最佳的施工方案：原水取自化水站凈水池及運行水泵；設備反洗水取自化水站反洗水池及反洗水泵，除鹽水池及水泵借用原有除鹽水池、除鹽水泵，均未再新建蓄水池及購置新設備，大大節省了項目施工費用、施工周期及占地面積。

二級反滲透除鹽水項目的建成投運，為公司煤氣平衡產汽器、擬建軋鋼四線項目、各生產廠余熱鍋爐、汽包用水等提供安全可靠的除鹽水供應，同時該反滲透除鹽水裝置與化水站內反滲透設備可互為切換，解決了公司單套除鹽水設備運行的隱患，為設備檢修創造有利條件。